Yêu cầu của khách hàng
Một nhà máy sản xuất bia hàng đầu tại Việt Nam đã tìm đến ETEK với mục tiêu tự động hóa hoàn toàn công đoạn xử lý và xếp pallet cho dòng sản phẩm KEG 30L. Những yêu cầu cụ thể được đặt ra gồm:
- Cung cấp hệ thống lật KEG, phóng màng co, dán nhãn, và co màng tự động.
- Tích hợp hệ thống robot xếp pallet tự động cho KEG 30L.
- Đảm bảo hệ thống vận hành ổn định với công suất 400 keg/giờ.
- Tối ưu hóa quy trình nhằm giảm nhân công, nâng cao độ chính xác, và tăng tính đồng nhất của sản phẩm.
Giải pháp do ETEK cung cấp
Sau khi khảo sát thực tế và làm rõ yêu cầu kỹ thuật, đội ngũ kỹ sư của ETEK đã tư vấn và triển khai một hệ thống tự động hóa toàn diện cho line KEG 30L, bao gồm:
1. Cụm lật KEG tự động
Sau khi sản phẩm đạt kiểm tra khối lượng, KEG sẽ được đưa đến bộ lật chuyên dụng. Tại đây, KEG được lật ngược 180 độ nhằm định vị đúng chiều để thuận tiện cho các công đoạn xử lý tiếp theo.
2. Hệ thống phóng màng và đặt nhãn
Phóng màng chính xác vị trí và dán nhãn tự động bằng cơ cấu định vị servo điều khiển.
3. Cụm co màng bằng buồng nhiệt
Sau khi dán nhãn, KEG đi qua trạm co màng. Hệ thống gia nhiệt làm co lớp màng, giúp nhãn bám chặt vào valve, tăng tính thẩm mỹ và độ bền trong quá trình vận chuyển.
4. Robot palletizer xếp KEG
Sử dụng robot 6 trục ABB, tải trọng tối đa 205 kg, tầm với tối đa 2800 mm, tích hợp đầu gắp thiết kế chuyên biệt cho KEG 30L.
Robot công nghiệp được lập trình để tự động gắp từng KEG và xếp lên pallet theo sơ đồ định trước. Hệ thống có thể tích hợp với máy cấp pallet trống, giúp tối ưu hóa quy trình mà không cần can thiệp thủ công.
5. Máy quấn màng pallet tự động
Sau khi xếp đủ sản phẩm, pallet được chuyển sang máy quấn màng tự động với tốc độ 30 pallets/ giờ
6. Cụm băng tải pallet và thoát hàng
Pallet sau khi được quấn màng sẽ được chuyển đến khu vực băng tải chờ, sẵn sàng để xe nâng di chuyển sang khu vực kho hoặc xuất hàng.
Kết quả đạt được
- Đáp ứng năng suất 400 KEG/giờ
- Tự động hóa toàn bộ quá trình giúp giảm tối đa thao tác thủ công và rủi ro do con người gây ra.
- Ổn định, sẵn sàng hoạt động 24/7
- Thiết kế hệ thống mở, linh hoạt điều chỉnh thông số vận hành
_cr_156x96.png)
ETEK đã triển khai thành công dự án cung cấp và lắp đặt 5 máy in phun công nghiệp Markem-Imaje 9750+ cho một nhà máy sản xuất linh kiện điện tử. Mục tiêu của dự án là thay thế thiết bị in cũ, đồng thời đáp ứng yêu cầu ngày càng cao về độ phân giải và độ chính xác trong in ấn mã QR siêu nhỏ trên các sản phẩm điện tử.
Nhà máy sản xuất nước giải khát xây dựng dây chuyền đóng gói gia tăng sản lượng sản xuất với công nghệ trục xoắn lần đầu tiên được đưa vào vận hành tại Việt Nam.
