Trong dự án kho tự động lần này, khách hàng của chúng tôi là một trong những nhà máy sản xuất pin ô tô có thị phần lớn nhất tại Việt Nam, nhà máy chuyên cung cấp pin Lithium cho các dòng xe ô tô điện và xe bus điện.
Để đáp ứng được sản lượng 100.000 packin/năm, nhà máy cần có một kho lưu trữ thông minh linh hoạt quản lý hơn 3000 đơn vị hàng hóa phục vụ cho quá trình lưu trữ và phân phối nguyên vật liệu sản xuất pin cho nhà máy

Kho tự động lưu trữ nguyên vật liệu trong nhà máy sản xuất pin 

Khó khăn, yêu cầu dự án đặt ra cho ETEK

Thế mạnh là nhà cung cấp các giải pháp tự động hóa hàng đầu tại Việt Nam, ETEK dễ dàng bắt tay vào quy trình lên giải pháp, thiết kế và lắp đặt kho lưu trữ cho khách hàng. Tuy nhiên, đây là dự án kho tự động đầu tiên của ETEK nên trong quá trình sản xuất vẫn còn gặp nhiều trở ngại: tìm kiếm nhà cung cấp, lên dự toán chi phí và kinh nghiệm triển khai dự án kho tự động.
Quản lý số lượng SKU khổng lồ trong nhà máy cũng là thử thách lớn đối với ETEK, việc này đòi hỏi các kỹ sư ETEK cần có chuyên môn cao và vững vàng để lập trình phần mềm quản lý kho hàng thật chính xác, hiệu quả và đem lại năng suất cao

Giải pháp ETEK: Hệ thống kho tự động AS/RS ứng dụng công nghệ thực tế ảo tăng cường

• Hàng hóa lưu trữ: Nguyên vật liệu sản xuất pin
• Diện tích kho: 3500m2
• Số lượng Stacker crane: 5
• Số lượng RGV: 2
• Hệ băng tải Input/Output: 1
• Máy quấn màng bán thủ công: 1
• Hệ thống phần mềm quản lý, điều khiển kho: 1
• Tiêu chuẩn kích thước lưu trữ hàng hóa: 1200x1200x1800 và 1200x1200x1200
• Công nghệ thực tế ảo tăng cường AOA

Sau nhiều lần thử nghiệm và vận hành, hệ thống xuất nhập hàng hóa tự động đã chính  thức đi vào hoạt động sau gần 4 tháng thi công và đã nhận được nhiều phản hồi tốt từ khách hàng. 
Kho AS/RS được thiết kế hệ thống băng tải vận chuyển tự động kết hợp RGV (Rail Guided Vehicle - phương tiện dẫn đường bằng đường sắt) nhận hàng trực tiếp từ pallet đưa đến Stacker crane - xe cẩu nâng hạ xếp đặt và lấy hàng trong kho, hoàn toàn không cần có con người. Phần mềm điều khiển sẽ tự thực hiện toàn bộ quá trình xuất nhập hàng hóa  tự động. Layout không gian được tính toán và thiết kế kỹ càng, thuận tiện trong quá trình di chuyển hàng hóa
Máy quấn màng sẽ thực hiện nhiệm vụ đóng gói hàng hóa trước khi đưa vào đơn vị lưu trữ, sau đó, người vận hành lái AGV Forklift để đưa hàng hóa từ bên ngoài vào kho pallet tự động ASRS.
Công nghệ thực tế ảo tăng cường AOA là điểm đặc biệt nhất của dự án lần này, phần mềm thực tế ảo giúp xác  định tức thì tình trạng thiết bị và đảm bảo khả năng bảo trì từ xa nhằm nâng cao hiệu quả và giảm thiểu chi phí tối đa.

Kết quả đạt được: Hệ thống kho pallet xuất nhập hàng hóa tự động tốc độ cao

 

• Số vị trí lưu trữ: 3200 vị trí
• Hiệu suất cất/lấy hàng: 150 pallet/h
• Tiết kiệm không gian: 1.3 so với kho thủ công
• Tốc độ: nhanh gấp 2 lần so với kho thủ công
• Chính xác: 100%

Việc sử dụng kho pallet tự động để xuất nhập hàng hóa tự động đã đem đến nhiều kết quả tốt đẹp cho nhà máy, cụ thể là:

 

• Tăng năng suất: Hệ thống tự động giúp tăng cường tốc độ xuất nhập hàng, giảm thời gian chờ đợi và tăng hiệu suất làm việc lên gấp 2 lần so với nhà kho thủ công. hệ thống tự động có thể hoạt động liên tục, 24/7, giúp tối đa hóa năng suất. 
• Tăng độ chính xác: Hệ thống tự động giảm nguy cơ sai sót do con người, giúp đảm bảo chính xác 100% trong quá trình xuất nhập hàng hóa
• Tối ưu hóa không gian: Hệ thống tự động được thiết kế để tận dụng mọi không gian có sẵn trong kho, giúp tối ưu hóa không gian lưu trữ.
• Quản lý tồn kho hiệu quả: Hệ thống tự động kết hợp với các công nghệ theo dõi tồn kho chính xác, giúp nhà máy giữ được tình trạng tồn kho cần thiết và tránh thiếu sót hoặc thừa số lượng.
• Giảm tổn thất hàng hóa: Tự động hóa quá trình xuất nhập giúp giảm tổn thất hàng hóa do lỗi con người hoặc quá trình không hiệu quả. 
• Bảo trì, bảo dưỡng hệ thống liên tục: Phần mềm thực tế ảo AOA giám sát lỗi hệ thống theo thời gian thực, tăng tốc độ vận hành và bảo trì, giảm  thời gian ngừng hoạt động từ đó tăng hiệu suất hoạt động kho