Giải Pháp Dây Chuyền Sắp Xếp Sản Phẩm Tự Động cho Nhà Máy Bánh Kẹo
Trong bối cảnh ngành công nghiệp thực phẩm không ngừng phát triển, việc tự động hóa đã trở thành xu hướng tất yếu để đáp ứng nhu cầu sản xuất lớn. Khách hàng của chúng tôi là một nhà máy sản xuất bánh kẹo của Hàn Quốc đang đối mặt với bài toán khó khăn khi vừa phải duy trì sản lượng cao để đáp ứng nhu cầu thị trường
Trong bối cảnh ngành công nghiệp thực phẩm không ngừng phát triển, việc tự động hóa đã trở thành xu hướng tất yếu để đáp ứng nhu cầu sản xuất lớn. Khách hàng của chúng tôi là một nhà máy sản xuất bánh kẹo của Hàn Quốc đang đối mặt với bài toán khó khăn khi vừa phải duy trì sản lượng cao để đáp ứng nhu cầu thị trường, vừa cắt giảm chi phí nhân công và cải thiện môi trường làm việc. Đồng thời, họ cũng cần đảm bảo chất lượng sản phẩm luôn ổn định, đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn thực phẩm nghiêm ngặt.
Thách thức càng trở nên phức tạp khi không gian nhà máy bị hạn chế, đòi hỏi dây chuyền phải được thiết kế tối ưu để tận dụng hiệu quả diện tích sẵn có. Đặc tính sản phẩm mềm và bề mặt không đồng đều cũng đặt ra yêu cầu cao về tính chính xác và khả năng xử lý linh hoạt của hệ thống tự động hóa. Đây là một bài toán khó, đòi hỏi sự kết hợp giữa công nghệ tiên tiến và giải pháp thiết kế sáng tạo.
ETEK đã tiếp cận dự án và theo sát yêu cầu của khách hàng. Chúng tôi sử dụng Delta Robot, với khả năng xử lý linh hoạt và tốc độ cao, được tích hợp cùng đầu hút đặc biệt để phù hợp với đặc tính mềm, dễ biến dạng của sản phẩm. Đội ngũ ETEK không ngừng thử nghiệm các loại đầu hút từ nhiều nhà cung cấp khác nhau để tìm ra giải pháp tối ưu, đồng thời tính toán chính xác chu kỳ hoạt động (cycle-time) để đảm bảo hệ thống hoạt động ổn định trong thực tế.
Ngoài ra, dây chuyền còn sử dụng camera check lỗi sản phẩm, giúp các sản phẩm đưa vào đóng gói đảm bảo chất lượng.

Dự án còn được quản lý bởi một đội ngũ chuyên gia giàu kinh nghiệm, với khả năng xử lý nhanh mọi vấn đề phát sinh tại hiện trường, từ việc cung ứng vật tư đến thay đổi thiết kế khi cần thiết.
Kết quả sau cùng, ETEK đã thành công triển khai dây chuyền tự động hóa đạt công suất 240 packs/phút, tăng 60% năng suất so với khi sử dụng nhân công. Hệ thống không chỉ loại bỏ hoàn toàn vị trí lao động vất vả, mà còn đảm bảo 100% an toàn lao động và đạt tiêu chuẩn chất lượng sản phẩm. Mặc dù đây là dự án đầu tiên sử dụng công nghệ này tại nhà máy, kết quả vượt xa mong đợi của khách hàng, giúp họ nâng cao hình ảnh doanh nghiệp thông qua việc áp dụng công nghệ hiện đại.
Trong tương lai, ETEK vẫn tiếp tục cùng khách hàng nhân bản nhiều hơn các dây chuyền sắp xếp bánh kẹo tự động cho các nhà máy khác nhau tại Việt Nam và thị trường quốc tế. Hứa hẹn sẽ mang tự động hóa gần hơn đến với mọi nhà máy.
Thách thức càng trở nên phức tạp khi không gian nhà máy bị hạn chế, đòi hỏi dây chuyền phải được thiết kế tối ưu để tận dụng hiệu quả diện tích sẵn có. Đặc tính sản phẩm mềm và bề mặt không đồng đều cũng đặt ra yêu cầu cao về tính chính xác và khả năng xử lý linh hoạt của hệ thống tự động hóa. Đây là một bài toán khó, đòi hỏi sự kết hợp giữa công nghệ tiên tiến và giải pháp thiết kế sáng tạo.
ETEK đã tiếp cận dự án và theo sát yêu cầu của khách hàng. Chúng tôi sử dụng Delta Robot, với khả năng xử lý linh hoạt và tốc độ cao, được tích hợp cùng đầu hút đặc biệt để phù hợp với đặc tính mềm, dễ biến dạng của sản phẩm. Đội ngũ ETEK không ngừng thử nghiệm các loại đầu hút từ nhiều nhà cung cấp khác nhau để tìm ra giải pháp tối ưu, đồng thời tính toán chính xác chu kỳ hoạt động (cycle-time) để đảm bảo hệ thống hoạt động ổn định trong thực tế.
Ngoài ra, dây chuyền còn sử dụng camera check lỗi sản phẩm, giúp các sản phẩm đưa vào đóng gói đảm bảo chất lượng.

Dự án còn được quản lý bởi một đội ngũ chuyên gia giàu kinh nghiệm, với khả năng xử lý nhanh mọi vấn đề phát sinh tại hiện trường, từ việc cung ứng vật tư đến thay đổi thiết kế khi cần thiết.
Kết quả sau cùng, ETEK đã thành công triển khai dây chuyền tự động hóa đạt công suất 240 packs/phút, tăng 60% năng suất so với khi sử dụng nhân công. Hệ thống không chỉ loại bỏ hoàn toàn vị trí lao động vất vả, mà còn đảm bảo 100% an toàn lao động và đạt tiêu chuẩn chất lượng sản phẩm. Mặc dù đây là dự án đầu tiên sử dụng công nghệ này tại nhà máy, kết quả vượt xa mong đợi của khách hàng, giúp họ nâng cao hình ảnh doanh nghiệp thông qua việc áp dụng công nghệ hiện đại.
Cam kết của ETEK
ETEK luôn cam kết đồng hành cùng khách hàng không chỉ trong quá trình triển khai dự án mà còn xuyên suốt vòng đời hoạt động của hệ thống. Với đội ngũ kỹ thuật viên giàu kinh nghiệm, chúng tôi sẵn sàng hỗ trợ 24/7 để đảm bảo dây chuyền vận hành ổn định và khắc phục nhanh chóng mọi vấn đề phát sinh. Chúng tôi tin rằng sự hỗ trợ kịp thời và tận tâm chính là yếu tố then chốt giúp khách hàng an tâm sản xuất, nâng cao hiệu quả và phát triển bền vững.Planning for the future
Đối với ETEK, dự án không chỉ mang lại sự hài lòng từ khách hàng mà còn giúp củng cố mối quan hệ hợp tác lâu dài. Chúng tôi đã chứng minh năng lực kỹ thuật và khẳng định giá trị đồng hành và cam kết giải quyết mọi thách thức của khách hàng.Trong tương lai, ETEK vẫn tiếp tục cùng khách hàng nhân bản nhiều hơn các dây chuyền sắp xếp bánh kẹo tự động cho các nhà máy khác nhau tại Việt Nam và thị trường quốc tế. Hứa hẹn sẽ mang tự động hóa gần hơn đến với mọi nhà máy.
Dự án cùng danh mục
ETEK đã xây dựng thành công dây chuyền đóng bao hoàn toàn tự động, với tổng sản lượng đạt đến 1200 bao/giờ. Hệ thống tự động bao gồm một loạt các thiết bị và công nghệ tiên tiến từ hệ thống vận chuyển tự động đến máy in bao, hệ thống kiểm tra thông tin và kiểm tra trọng lượng tự động, cùng với khả năng phát hiện và loại bỏ các bao lỗi.

Nhà máy sản xuất nước giải khát xây dựng dây chuyền đóng gói gia tăng sản lượng sản xuất với công nghệ trục xoắn lần đầu tiên được đưa vào vận hành tại Việt Nam.
Thúc đẩy các dự án chuyển đổi số, định hướng xây dựng nhà máy và quản lý chuỗi cung ứng thông minh là chiến lược của Unilever Việt Nam.

Một nhà sản xuất mặt hàng tiêu dùng sữa hộp trẻ em tại Đà Lạt muốn tự động hóa các dây chuyền đóng gói sản phẩm của mình để cải thiện công suất, nâng cao hiệu quả, cắt giảm chi phí và loại bỏ khả năng xảy ra các vấn đề về chất lượng do lỗi của con người.