GIẢI PHÁP IN DATE VÀ KIỂM TRA CHẤT LƯỢNG SẢN PHẨM TỰ ĐỘNG CHO DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT SNACK
Khách hàng của chúng tôi là một trong những tập đoàn hàng đầu trong lĩnh vực thực phẩm và đồ uống, sở hữu dây chuyền sản xuất snack khoai tây với sản lượng lớn. Để đảm bảo chất lượng sản phẩm và đáp ứng nhu cầu thị trường ngày càng cao, khách hàng đã đặt ra yêu cầu nghiêm ngặt cho hệ thống kiểm tra chất lượng. ETEK đã xây dựng thành công giải pháp in date và kiểm tra chất lượng sản phẩm tự động cho dây chuyền sản xuất snack

Thách thức từ khách hàng

Trong quá trình sản xuất, khách hàng gặp các vấn đề liên quan đến:

     - Lon sản phẩm không chứa sản phẩm.
     - Lon bị méo miệng trong quá trình định hình, đóng gói.
     - Lon bị in sai thông tin ngày sản xuất/hạn sử dụng.
     - Thiếu hệ thống loại bỏ sản phẩm lỗi một cách tự động và chính xác ở tốc độ cao.

Để đáp ứng yêu cầu về chất lượng sản phẩm và đồng bộ hoá với hệ thống truy xuất nguồn gốc của nhà máy, khách hàng cần một giải pháp kiểm tra toàn diện, tốc độ cao và hoạt động ổn định 24/7.


Giải pháp từ ETEK

ETEK đã thiết kế và tích hợp hệ thống kiểm tra tự động gồm máy in date code, cảm biến, camera, hệ thống xử lý ảnh và cụm thổi loại bỏ sản phẩm lỗi, giúp phát hiện chính xác và loại bỏ sản phẩm lỗi ngay trên dây chuyền..


Quy trình hoạt động hệ thống kiểm tra hình dạng & sản phẩm trong lon:

 
  1. Sản phẩm di chuyển trên băng tải: Lon snack được vận chuyển liên tục trên băng tải đến khu vực kiểm tra.
  2. Cảm biến 1 phát hiện sản phẩm: Khi lon đến vị trí kiểm tra đầu tiên, cảm biến phát hiện và kích hoạt cảm biến đo chiều cao để kiểm tra xem bên trong lon có sản phẩm hay không.
  3. Cảm biến 2 kích hoạt camera: Tiếp theo, cảm biến thứ hai phát hiện lon và kích hoạt camera công nghiệp chụp ảnh miệng lon để kiểm tra biến dạng.
  4. Phân tích và phân loại: Dữ liệu từ cảm biến và camera được xử lý bởi phần mềm để phân loại sản phẩm đạt (OK) hoặc không đạt (NG).
  5. Loại bỏ sản phẩm lỗi: Các lon được xác định là NG sẽ bị loại bỏ khỏi dây chuyền bằng cụm khí nén tự động, đảm bảo không ảnh hưởng đến dòng sản phẩm đạt.

 


Quy trình kiểm tra nội dung in trên lon:

 
  1. Khi sản phẩm di chuyển đến vị trí in, máy in Markem-Imaje thực hiện in thông tin sản xuất, hạn sử dụng
  2. Máy in gửi tín hiệu trigger camera, đồng thời truyền dữ liệu nội dung vừa in.
  3. Camera chụp ảnh và gửi về chương trình xử lý để đọc ký tự quang học (OCR).
  4. Chương trình so sánh kết quả đọc với dữ liệu từ máy in để xác định OK/NG.
  5. Lon bị in sai nội dung sẽ được loại bỏ tự động bằng cụm thổi khí.



 

Kết quả đạt được

Sau khi triển khai, hệ thống kiểm tra chất lượng tự động đã mang lại những kết quả đáng kể:

     - Tốc độ kiểm tra: Đạt 250 lon/phút, đáp ứng yêu cầu sản xuất.
     - Độ chính xác: Phát hiện chính xác 100% các lon không có sản phẩm, miệng lon bị biến dạng, thông tin in sai hoặc chưa đạt chất lượng
     - Tự động hóa hoàn toàn: Loại bỏ hoàn toàn sự can thiệp của con người trong quá trình kiểm tra, giảm thiểu sai sót và tăng hiệu quả.
     - Tiết kiệm chi phí: Giảm chi phí nhân công và tăng năng suất lao động.
     - Nâng cao chất lượng sản phẩm: Đảm bảo sản phẩm đến tay người tiêu dùng đạt tiêu chuẩn chất lượng cao nhất.


Cam kết đồng hành cùng khách hàng

ETEK luôn cam kết đồng hành cùng khách hàng trong suốt quá trình triển khai và vận hành hệ thống. Với đội ngũ kỹ sư giàu kinh nghiệm, chúng tôi sẵn sàng hỗ trợ 24/7 để đảm bảo hệ thống hoạt động ổn định và hiệu quả. Chúng tôi tin rằng sự hỗ trợ kịp thời và tận tâm chính là yếu tố then chốt giúp khách hàng an tâm sản xuất, nâng cao hiệu quả và phát triển bền vững

Dự án cùng danh mục
Giải Pháp Dây Chuyền Sắp Xếp Sản Phẩm Tự Động cho Nhà Máy Bánh Kẹo
Trong bối cảnh ngành công nghiệp thực phẩm không ngừng phát triển, việc tự động hóa đã trở thành xu hướng tất yếu để đáp ứng nhu cầu sản xuất lớn. Khách hàng của chúng tôi là một nhà máy sản xuất bánh kẹo của Hàn Quốc đang đối mặt với bài toán khó khăn khi vừa phải duy trì sản lượng cao để đáp ứng nhu cầu thị trường
DÂY CHUYỀN ĐÓNG BAO TỰ ĐỘNG SẢN LƯỢNG 1200 BAO/ GIỜ
 
ETEK  đã xây dựng thành công dây chuyền đóng bao hoàn toàn tự động, với tổng sản lượng đạt đến 1200 bao/giờ. Hệ thống tự động bao gồm một loạt các thiết bị và công nghệ tiên tiến từ hệ thống vận chuyển tự động đến máy in bao, hệ thống kiểm tra thông tin và kiểm tra trọng lượng tự động, cùng với khả năng phát hiện và loại bỏ các bao lỗi.
Dây chuyền đóng gói ly nước giải khát 48000 sản phẩm/ giờ

Nhà máy sản xuất nước giải khát xây dựng dây chuyền đóng gói gia tăng sản lượng sản xuất với công nghệ trục xoắn lần đầu tiên được đưa vào vận hành tại Việt Nam.

Unilever xây dựng nhà máy thông minh, số hóa chuỗi cung ứng
Thúc đẩy các dự án chuyển đổi số, định hướng xây dựng nhà máy và quản lý chuỗi cung ứng thông minh là chiến lược của Unilever Việt Nam.

 
Tự động hóa vận chuyển, đóng gói và phân loại trong nhà máy sản xuất sữa
Một nhà sản xuất mặt hàng tiêu dùng sữa hộp trẻ em tại Đà Lạt muốn tự động hóa các dây chuyền đóng gói sản phẩm của mình để cải thiện công suất, nâng cao hiệu quả, cắt giảm chi phí và loại bỏ khả năng xảy ra các vấn đề về chất lượng do lỗi của con người.
Nhà máy sản xuất hàng tiêu dùng
Hành trình của chúng tôi cùng các nhà máy Unilever tại Việt Nam, Indonesia và Philipines là một câu chuyện tạo nên những sản phẩm, giải pháp tự động hóa mang tính bền vững và chuyên nghiệp cho dây chuyền sản xuất hàng tiêu dùng