GIẢI PHÁP LẤY HÀNG PICK TO LIGHT CHO NHÀ MÁY SẢN XUẤT Ô TÔ, XE MÁY
ETEK triển khai hệ thống Pick to Light cho 15 khu vực Kitting và 7 khu vực Sequencing với tổng cộng 3.575 linh kiện, giúp giảm thời gian lấy hàng, giảm sai sót và tăng năng suất. Dự án bao gồm lắp đặt cơ khí – điện, tích hợp với hệ thống quản lý sản xuất (MES) và đào tạo vận hành. Kết quả: hiệu quả thao tác tăng, quản lý dữ liệu đồng bộ, vận hành ổn định, phù hợp với yêu cầu cao của ngành ô tô.
1. Thông tin chung dự án
Trong bối cảnh ngành công nghiệp ô tô đang đẩy mạnh tự động hóa và số hóa dây chuyền sản xuất, một khách hàng lớn trong lĩnh vực này đã hợp tác với ETEK để nâng cấp và tối ưu hóa các khu vực Kitting và Sequencing tại nhà máy của họ. Mục tiêu dự án là cải thiện hiệu quả lấy hàng, giảm sai sót trong quá trình sản xuất và đồng bộ hóa với hệ thống quản lý sản xuất hiện có nhằm đáp ứng nhu cầu sản xuất ngày càng tăng.
2. Khó khăn hiện tại và quy mô sản xuất
Các vấn đề đáng chú ý:
- Thời gian lấy hàng lâu: Công nhân phải kiểm tra và đối chiếu số hiệu linh kiện thủ công, gây mất thời gian và ảnh hưởng tiến độ sản xuất.
- Tỷ lệ sai sót cao: Việc kiểm tra và xác nhận linh kiện thủ công dễ dẫn đến nhầm lẫn, ảnh hưởng đến chất lượng sản xuất và độ tin cậy của dây chuyền lắp ráp.
- Số lượng linh kiện hiện tại:
Khách hàng đang quản lý một khối lượng lớn linh kiện tại các khu vực Kitting và Sequencing:
| Khu vực | Số lượng |
| Tổng số khu vực Kitting | 15 |
| Tổng số khu vực Sequencing | 7 |
| Tổng số link kiện | 3575 |
Khối lượng linh kiện lớn cùng với các vấn đề trên đã làm phát sinh nhu cầu cấp thiết về một giải pháp hiện đại và hiệu quả hơn.
3. Yêu cầu của khách hàng
Để khắc phục những khó khăn trên, khách hàng đã đặt ra các yêu cầu chính:Triển khai hệ thống Pick to Light cho 2 khu vực tại xưởng: Kitting & Sequencing.
Cơ sở hạ tầng:
- Cơ khí: Lắp đặt khung giá đỡ cho các mô-đun đèn và nhãn.
- Hệ thống điện: Ống dẫn, đèn stack lights, hộp nối dây, bảng hiển thị LED, v.v.
- Thiết bị: Cung cấp hệ thống Pick to Light và các phần cứng liên quan như máy tính điều khiển, máy chủ cơ sở dữ liệu,...
- Tích hợp: Kết nối hệ thống Pick to Light mới với hệ thống quản lý sản xuất hiện có của khách hàng để đảm bảo đồng bộ dữ liệu và quản lý hiệu quả.
- Đào tạo: Hướng dẫn đội ngũ vận hành cách sử dụng và xử lý sự cố cho hệ thống Pick to Light.
4. Giải pháp của ETEK
Để giải quyết các yêu cầu trên, ETEK đã đề xuất và triển khai giải pháp toàn diện:
- Thiết kế và triển khai hệ thống Pick to Light cho 2 khu vực Kitting & Sequencing, giúp công nhân thao tác trực quan, nhanh chóng và chính xác hơn.
- Xây dựng đầy đủ cơ sở hạ tầng cơ khí và điện, bao gồm khung giá đỡ, ống dẫn, hộp nối dây, stack lights và bảng hiển thị LED, đảm bảo tính ổn định và khả năng mở rộng trong tương lai.
- Tích hợp hệ thống mới với hệ thống quản lý sản xuất hiện có của khách hàng để đồng bộ dữ liệu và khai thác tối đa hiệu quả.
- Cung cấp thiết bị điều khiển gồm máy tính và máy chủ cơ sở dữ liệu, giúp hệ thống vận hành trơn tru và ổn định.
- Đào tạo đội ngũ vận hành, giúp khách hàng chủ động xử lý sự cố và vận hành hiệu quả.
5. Hành trình triển khai dự án
Đội ngũ ETEK đã phối hợp chặt chẽ với khách hàng ngay từ giai đoạn khảo sát quy trình sản xuất thực tế, thu thập dữ liệu và đánh giá các vấn đề đang tồn tại. Sau đó, ETEK tiến hành thiết kế chi tiết, xây dựng sơ đồ kỹ thuật và lập kế hoạch triển khai theo từng bước:
- Lắp đặt khung giá đỡ và các mô-đun đèn Pick to Light.
- Hoàn thiện hệ thống điện, ống dẫn và kết nối phần cứng.
- Tích hợp phần mềm Pick to Light với hệ thống quản lý sản xuất hiện có.
- Kiểm thử đồng bộ và vận hành thử nghiệm.
- Tổ chức các buổi đào tạo thực hành cho đội ngũ vận hành của khách hàng.
Nhờ quy trình triển khai bài bản và đội ngũ kỹ thuật giàu kinh nghiệm, dự án được hoàn thành đúng tiến độ và đạt chất lượng cao.
6. Kết quả sau dự án
- Rút ngắn thời gian lấy hàng: Công nhân thao tác nhanh hơn nhờ hướng dẫn trực quan bằng đèn, giảm thiểu thao tác kiểm tra thủ công.
- Giảm tỷ lệ sai sót: Việc lấy linh kiện trở nên chính xác hơn, giảm lỗi và tăng chất lượng sản phẩm đầu ra.
- Tăng năng suất: Quy trình trở nên trôi chảy, giúp tăng năng suất tổng thể cho dây chuyền sản xuất.
- Hệ thống vận hành ổn định và đồng bộ: Dữ liệu được quản lý tập trung, minh bạch và dễ dàng kiểm soát.
- Đội ngũ vận hành tự tin: Nhân viên có thể xử lý sự cố cơ bản, giảm thiểu thời gian gián đoạn sản xuất và tối ưu hóa chi phí vận hành.
Tìm hiểu thêm về hệ thống Pick to Light: Giải pháp lấy hàng thông minh Pick to light | Digital Picking System
Giải pháp Pick to Light của ETEK đã giúp khách hàng nâng cấp đáng kể quy trình lấy hàng, góp phần xây dựng môi trường sản xuất hiện đại, an toàn và hiệu quả, đáp ứng các yêu cầu khắt khe trong ngành công nghiệp ô tô.
_cr_156x96.png)
Dự án cùng danh mục
Trong chiến lược đổi mới và nâng cao chất lượng đào tạo thực hành, Trường Đại học Giao thông Vận tải (T&N) đã lựa chọn ETEK là đối tác cung cấp một loạt thiết bị đào tạo chuyên sâu, nhằm phục vụ công tác giảng dạy và nghiên cứu chuyên sâu
Khách hàng: Một tập đoàn thực phẩm lớn đến từ Hàn Quốc
Số lượng trạm: 03 trạm gắp nhặt sản phẩm tốc độ cao
Xuất khẩu: Hàn Quốc
Khách hàng của chúng tôi là tập đoàn công nghệ hàng đầu đến từ Nhật Bản, nổi tiếng toàn cầu trong lĩnh vực thiết bị điện tử, đặc biệt là âm thanh và giải trí trên ô tô. Với lịch sử phát triển gần 90 năm, khách hàng của chúng tôi luôn tiên phong trong đổi mới công nghệ, cung cấp các sản phẩm chất lượng cao đáp ứng tiêu chuẩn quốc tế.
Khách hàng: Doanh nghiệp sản xuất kính thể thao tại Trung Quốc
Số lượng: 01 máy
Tên máy: Máy Bôi keo chống mờ kính bơi
Với định hướng “phát triển cùng khách hàng lâu dài, trên nền tảng kỹ thuật và trách nhiệm bền vững”, chúng tôi tự hào tiếp tục đồng hành cùng một đối tác điện tử hàng đầu đến từ Nhật Bản trong dự án Máy Lắp Ráp Cụm Cuộn Giấy – một nhiệm vụ giàu thách thức nhưng cũng là minh chứng cho sự tin tưởng và gắn kết bền chặt giữa hai bên.
_cr_480x300.png)
ETEK triển khai hệ thống AGV cho nhà máy sản xuất, lắp ráp ô tô, với mục tiêu tự động hóa hoàn toàn quy trình vận chuyển vật liệu, pallet và xe đẩy trong dây chuyền sản xuất. Hệ thống bao gồm nhiều loại AGV khác nhau, phục vụ đa dạng nhu cầu vận chuyển vật liệu trong nhà máy.
Trải qua gần 15 năm hợp tác, ETEK tự hào là đơn vị đã cung cáp cho Khách hàng nhiều dự án bao gồm máy và dây chuyền, với nhiều loại thiết bị tự động hóa chuyên biệt, phục vụ trực tiếp cho các công đoạn quan trọng trong dây chuyền sản xuất công nghiệp như: máy cắm bản mạch, máy kiểm tra, máy rửa. dây chuyền lắp ráp, ...
Giải pháp tự động hóa hệ thống palletizer xếp KEG 30L của ETEK giúp nâng cao năng suất lên 400 KEG/giờ, giảm thiểu thao tác thủ công, tối ưu hóa quy trình và đảm bảo vận hành ổn định 24/7.
Giải pháp tự động hóa dây chuyền siết nắp bơm của ETEK giúp nâng cao tốc độ sản xuất, đảm bảo chất lượng đồng đều và giảm thiểu chi phí vận hành, đồng thời tăng cường khả năng kiểm tra tự động và loại bỏ sản phẩm lỗi ngay trong quá trình sản xuất.
Hệ thống đỗ xe tự động công nghệ Robocar giúp tận dụng tối đa không gian 3 tầng hầm, tăng số lượng xe đỗ so với bãi đỗ truyền thống.
_cr_480x300.jpg)
Tân Phát ETEK - Tiên phong Giải Pháp Sơn Tự Động Hàng Đầu Việt Nam
Hệ thống đỗ xe bán tự động được triển khai xuyên suốt 4 tầng hầm, với hệ thống đỗ xe bán tự động công nghệ xếp hình 2 tầng tại mỗi khu vực tầng hầm
Mô hình máy phát sản phẩm dùng thử không chỉ là một phương thức phân phối mới, mà còn mở ra một kênh doanh thu tiềm năng cho các nhà đầu tư cá nhân hoặc doanh nghiệp phân phối sản phẩm
_cr_480x300.png)
Case Study: ETEK Triển Khai Giải Pháp Đào Tạo Dây Chuyền Tự Động Hóa Cho Trường Đại học Kỹ thuật Công nghiệp – Đại học Thái Nguyên
Giải pháp hệ thống đỗ xe bán tự động xếp hình 3 tầng kết hợp với cầu nâng xe máy 2 tầng – một mô hình đỗ xe tối ưu về diện tích, hiệu quả vận hành và chi phí.
_cr_480x300.png)
Case Study: ETEK Nâng Tầm Đào Tạo Thực Hành Tại Trường Cao Đẳng Điện Tử - Điện Lạnh Hà Nội
ETEK Parking đã triển khai hệ thống đỗ xe thông minh công nghệ xếp hình 2 tầng tại dự án Phú Đông Sky Garden giải quyết triệt để bài toán về không gian đỗ xe
ETEK đã xây dựng thành công giải pháp in date và kiểm tra chất lượng sản phẩm tự động cho dây chuyền sản xuất snack
ETEK Parking đã triển khai thành công hệ thống đỗ xe tự động sử dụng công nghệ Robocar tại Quảng Ninh – một trong những công nghệ tiên tiến nhất hiện nay trong lĩnh vực bãi đỗ xe tự động
Case Study: Từ Việt Nam đến Philippines – Chuyển Giao Giải Pháp Đào Tạo Toàn Diện Về Hệ Thống Dàn Trải Điện Lạnh
Case Study: ETEK Cung Cấp Thiết Bị Đào Tạo Kỹ Thuật cho Trường Đại Học Đại Nam
Giải pháp đào tạo hiện đại với Bộ Thực Hành Điện Tử Công Suất Ứng Dụng
Case Study: ETEK Cung Cấp Thiết Bị Giáo Dục Tại Trường Cao Đẳng Nghề Việt Nam – Hàn Quốc
Khách hàng: Trường Cao Đẳng Nghề Việt Nam – Hàn Quốc
ETEK và Dự Án Cung Cấp Thiết Bị Đào Tạo Kỹ Thuật cho Trường Đại Học và Trường Cao Đẳng Kỹ Thuật Công Nghệ Quy Nhơn
_cr_480x300.png)
Dự án được triển khai nhằm xây dựng một môi trường đào tạo mô phỏng sát thực tế, tái tạo chính xác các quy trình và điều kiện làm việc trong dây chuyền lắp ráp ô tô.
Trong bối cảnh ngành công nghiệp thực phẩm không ngừng phát triển, việc tự động hóa đã trở thành xu hướng tất yếu để đáp ứng nhu cầu sản xuất lớn. Khách hàng của chúng tôi là một nhà máy sản xuất bánh kẹo của Hàn Quốc đang đối mặt với bài toán khó khăn khi vừa phải duy trì sản lượng cao để đáp ứng nhu cầu thị trường
Năm 2024 đánh dấu bước ngoặt thành công trong lĩnh vực kinh doanh giáo dục và dạy nghề của ETEK với dự án "Cung cấp thiết bị đào tạo chuyên ngành điện và điện tử cho các cơ sở đào tạo kỹ thuật tại Campuchia, theo chương trình của Bộ Lao động và dạy nghề Campuchia sử dụng nguồn vốn Ngân hàng châu Á" mở ra bước khởi đầu cho định hướng ETEK - GO GLOBAL
ETEK đã xây dựng thành công dây chuyền đóng bao hoàn toàn tự động, với tổng sản lượng đạt đến 1200 bao/giờ. Hệ thống tự động bao gồm một loạt các thiết bị và công nghệ tiên tiến từ hệ thống vận chuyển tự động đến máy in bao, hệ thống kiểm tra thông tin và kiểm tra trọng lượng tự động, cùng với khả năng phát hiện và loại bỏ các bao lỗi.
Là khách hàng đầu tư chuỗi 22 máy bán hàng tự động khá lớn, lợi nhuận lên tới hơn 4 triệu đồng/ngày, anh Chu Văn Phong dự kiến đầu tư thêm 7 máy bán nước nữa trong năm 2024.
ETEK xây dựng thành công phòng đào tạo thí nghiệm nhiệt và phòng tự động hóa Công nghiệp cho trường Đại học Sư phạm Kỹ thuật Vĩnh Long.
Đây là câu chuyện thành công của chị Nguyễn Thị Thu Hương hiện đang sở hữu 7 máy bán hàng tự động Teklife đặt tại các nhà máy sản xuất khu vực Bình Dương với doanh thu 2 triệu đồng/ 1 máy/ 1 ngày, mang lại nguồn thu nhập thu động cho chị.
Hệ thống đỗ xe thông minh hiện đại được lắp đặt tại tầng hầm của tòa nhà FPT Plaza 2 không chỉ là một giải pháp tối ưu hiệu quả không gian đỗ xe, quản lý dữ liệu chính xác mà còn tích hợp phần mềm hỗ trợ bảo trì thông qua công nghệ thực tế ảo tăng cường (AOA).
Thành công nghiên cứu, thiết kế và xây dựng các phòng: Phòng kỹ thuật cơ sở; Phòng điện cơ bản; Phòng thực hành trang bị điện; Phòng thực hành máy điện; Phòng thực hành lắp đặt điện; Phòng thực hành tự động hóa phục vụ thực hành đào tạo cho sinh viên và giảng viên
Đó là câu chuyện thành công của một siêu thị không người bán ở miền Nam thu với doanh thu 3 triệu đồng/ngày/1 máy, 156 triệu mỗi ngày, tức thu về 57 tỷ mỗi năm bằng 53 máy bán hàng tự động.
Hệ thống đỗ xe thông minh công nghệ di chuyển pallet, hay còn gọi là công nghệ robocar là hệ thống đỗ xe tự động hoàn toàn được các kỹ sư ETEK lắp đặt triển khai nhanh chóng trong vòng 75 ngày và đi vào hoạt động ngay sau đó, nhận được nhiều phản hồi tích cực từ phía chủ đầu tư và người sử dụng
ETEK Tham gia cung cấp các giải pháp thiết bị đào tạo cho nghề điện - Đại học bách khoa Hà Nội, đây là hoạt động nằm trong Dự án Nâng cao chất lượng giáo dục đại học (SAHEP) do Ngân hàng Thế giới tài trợ.
Hệ thống đỗ xe tự động hoàn toàn 4 lớp (tương đương với 3 tầng hầm) hiện đại bậc nhất hiện nay được lắp đặt tại tầng hầm B2 của dự án tòa nhà Vietcombank Láng Hạ
Doanh thu hằng năm đạt gần 5 tỷ đồng, lợi nhuận đạt 20% tương đương khoảng 1 tỷ đồng khi đặt máy bán hàng tự động Teklife tại các nhà máy sản xuất ở Hưng Yên.
ETEK đã thành công nghiên cứu, thiết kế và xây dựng phòng thực hành đào tạo Hệ thống điều khiển phân tán DCS cho khoa Điện của trường
Hệ thống kho pallet tự động lưu trữ 3200 đơn vị hàng hóa, thiết kế hệ thống băng tải vận chuyển tự động kết hợp RGV nhận hàng trực tiếp từ pallet đưa đến Stacker crane - xe cẩu nâng hạ xếp đặt và lấy hàng trong kho, hoàn toàn không cần con người
ETEK đã hoàn thiện sản xuất, lắp đặt dự án hệ thống đỗ xe bán tự động 1000 vị trí đỗ xe cơ khí tại tổ hợp Symphony sau gần 7 tháng thi công.
Hệ thống bãi đỗ xe thông minh được xây dựng trên tầng nổi của nhà với không gian thoáng mát và hiện đại, cung cấp 68 vị trí đỗ xe, tăng gấp đôi khối lượng vị trí đỗ xe.
Nhà máy sản xuất nước giải khát xây dựng dây chuyền đóng gói gia tăng sản lượng sản xuất với công nghệ trục xoắn lần đầu tiên được đưa vào vận hành tại Việt Nam.
Thúc đẩy các dự án chuyển đổi số, định hướng xây dựng nhà máy và quản lý chuỗi cung ứng thông minh là chiến lược của Unilever Việt Nam.
Khách hàng của chúng tôi là một hãng sản xuất ô tô điện nội địa hóa hàng đầu Việt Nam công suất 25.000 xe/ năm và hướng tới 100.000 xe/ năm vào năm 2025.
Một nhà sản xuất mặt hàng tiêu dùng sữa hộp trẻ em tại Đà Lạt muốn tự động hóa các dây chuyền đóng gói sản phẩm của mình để cải thiện công suất, nâng cao hiệu quả, cắt giảm chi phí và loại bỏ khả năng xảy ra các vấn đề về chất lượng do lỗi của con người.
Hành trình của chúng tôi cùng các nhà máy Unilever tại Việt Nam, Indonesia và Philipines là một câu chuyện tạo nên những sản phẩm, giải pháp tự động hóa mang tính bền vững và chuyên nghiệp cho dây chuyền sản xuất hàng tiêu dùng
